1 Састав калупа за ињектирање.Углавном се састоји од делова калупа (односи се на делове који чине шупљину калупа покретних и фиксних делова калупа), система за изливање (канал кроз који растопљена пластика улази у шупљину калупа из млазнице машине за убризгавање), вођење делови (да би калуп био тачно поравнат када је калуп затворен), механизам за потискивање (уређај који гура пластику из шупљине калупа након што се калуп подели), систем за регулацију температуре (да би се испунили захтеви за температуру калупа у процесу убризгавања ) Издувни систем (ваздух у шупљини калупа и гас који испари сама пластика се испуштају из калупа током обликовања, а издувни жлеб се често поставља на површину одвајања) и потпорни делови (користе се за уградњу и фиксирање или носећи делови калупа и други делови механизма) су састављени, а понекад постоје и бочни растављачи и механизми за извлачење језгра.
2. Пројектовање калупа за ињектирање
1. Припрема пре пројектовања
(1) Пројектни задатак
(2) Упознати са пластичним деловима, укључујући њихов геометријски облик, захтеве за коришћење пластичних делова и сировине за пластичне делове
(3) Проверите процес обликовања пластичних делова
(4) Наведите модел и спецификацију машине за убризгавање
2. Формулишите картицу процеса формирања
(1) Преглед производа, као што је шематски дијаграм, тежина, дебљина зида, пројектована површина, укупне димензије, да ли има бочних удубљења и уметака
(2) Преглед пластике која се користи у производу, као што су назив производа, модел, произвођач, боја и сушење
(3) Главни технички параметри изабране машине за убризгавање, као што су релевантне димензије између машине за убризгавање и калупа за уградњу, тип завртња, снага (4) притисак и ход машине за убризгавање
(5) Услови бризгања као што су температура, притисак, брзина, сила закључавања калупа итд
3. Кораци структуралног пројектовања калупа за ињектирање
(1) Одредити број шупљина.Услови: максимална запремина убризгавања, сила закључавања калупа, захтеви за тачност производа, економичност
(2) Изаберите површину за отицање.Принцип треба да буде да је структура калупа једноставна, растављање је лако и не утиче на изглед и употребу пластичних делова
(3) Одредити план распореда кавитета.Користите уравнотежен распоред колико год је то могуће
(4) Одредите систем гајта.Укључујући главни канал протока, канал за преусмеравање, капију, хладну рупу итд.
(5) Одредите начин отпуштања.Различите методе вађења из калупа су дизајниране према различитим деловима калупа које остављају пластични делови.
(6) Одредити структуру система за регулацију температуре.Систем регулације температуре углавном је одређен врстом пластике.
(7) Када је структура уметка усвојена за женску матрицу или језгро, одређују се обрадивост и начин уградње и фиксирања уметка.
(8) Одредите врсту издувних гасова.Генерално, зазор између површине одвајања калупа и механизма за избацивање и калупа се може користити за издув.За велике калупе за ињектирање велике брзине, мора се дизајнирати одговарајући облик издувних гасова.
(9) Одредите главне димензије калупа за ињектирање.Према одговарајућој формули, израчунајте радну величину калупног дела и одредите дебљину бочног зида шупљине калупа, доње плоче шупљине, подложне плоче језгра, дебљине покретног шаблона, дебљине плоче шупљине калупа модуларна шупљина и висина затварања калупа за ињектирање.
(10) Изаберите стандардну основу калупа.Изаберите стандардну основу калупа за бризгање према главним димензијама калупа за ињектирање дизајниране и израчунате, и покушајте да изаберете стандардне делове калупа.
(11) Скицирајте структуру калупа.Цртање комплетне скице структуре калупа за ињектирање и цртање цртежа структуре калупа је веома важан посао дизајна калупа.
(12) Проверите одговарајуће димензије калупа и машине за убризгавање.Проверите параметре коришћене машине за убризгавање, укључујући максималну запремину убризгавања, притисак убризгавања, силу закључавања калупа и величину инсталационог дела калупа, ход отварања калупа и механизам за избацивање.
(13) Преглед конструктивног дизајна калупа за ињектирање.Спровести прелиминарни преглед и прибавити сагласност корисника, а потребно је потврдити и изменити захтеве корисника.
(14) Нацртајте монтажни цртеж калупа.Јасно наведите однос монтаже сваког дела калупа за бризгање, потребне димензије, серијске бројеве, детаље Насловни блок и техничке захтеве (садржај техничких захтева је следећи: а. Захтеви перформанси за структуру калупа, као што су захтеви за монтажу механизма за избацивање и механизам за извлачење језгра; б) захтеви за процес монтаже матрице, као што је зазор за уградњу површине одвајања, паралелност горњих и доњих делова матрице; ц) захтеви за употребу матрице; д) захтеви за антиоксидациони третман, број калупа, натписи, уљни заптивач и складиштење; е. Захтеви за испитивање и инспекцију калупа (15) Нацртајте цртеж дела калупа Редослед растављања и цртања цртежа дела са цртежа склопа калупа или цртежа дела је: прво унутра па споља, прво сложене па једноставне, прво формирајући делове па структурне делове.
(16) Прегледајте цртеже дизајна.Коначни преглед дизајна калупа за бризгање је коначна провера дизајна калупа за ињектирање, а више пажње треба посветити перформансама обраде делова.
3. Ревизија калупа за ињектирање
1. Основна структура
(1) Да ли механизам и основни параметри калупа за ињектирање одговарају машини за ињектирање.
(2) Да ли калуп за убризгавање има механизам за вођење стезања и да ли је дизајн механизма разуман.
(3) Да ли је избор површине за раздвајање разуман, да ли постоји могућност бљескања и да ли пластични део остаје на страни покретне матрице (или фиксне матрице) постављене у механизму за избацивање и отпуштање.
(4) Да ли су распоред шупљине и дизајн система за затварање разумни.Да ли је капија компатибилна са пластичном сировином, да ли је позиција капије еквивалентна, да ли су геометријски облик и величина капије и водилице одговарајући и да ли је однос протока разуман.
(5) Да ли је дизајн формираних делова разуман.
(6) Механизам за ослобађање избацивања и бочни мушки.Или да ли је механизам за извлачење језгра разуман, сигуран и поуздан.Било да има сметњи и оклузије.(7) Да ли постоји издувни механизам и да ли је његова форма разумна.(8) Да ли је потребан систем регулације температуре.Да ли су извор топлоте и режим хлађења разумни.
(9) Да ли је структура потпорних делова разумна.
(10) Да ли укупна димензија може да обезбеди инсталацију, да ли је метода фиксирања одабрана разумно и поуздано, и да ли је рупа за вијке која се користи за уградњу у складу са положајем отвора за завртње на механизму за убризгавање и фиксној плочи за причвршћивање калупа.
2. Дизајн цртежа
(1) Монтажни цртеж
Да ли је однос монтаже делова и компоненти јасан, да ли је одговарајући код исправно и разумно означен, да ли је обележавање делова комплетно, да ли одговара серијском броју на листи, да ли релевантна упутства имају јасне ознаке и како стандардизован цео калуп за бризгање је.
(2) Цртеж делова
Да ли су број дела, назив и количина обраде јасно означени, да ли су толеранција димензија и различите ознаке толеранције разумне и потпуне, да ли су делови који се лако носе резервисани за брушење, који делови имају ултра високе захтеве за прецизношћу, да ли је овај захтев разумно, да ли је материјални јастук сваког дела одговарајући, и да ли су захтеви за топлотну обраду и захтеви за храпавост површине разумни.
(3) Картографска метода
Да ли је метода цртања исправна, да ли је у складу са националним стандардима и да ли су геометријске фигуре и технички захтеви изражени на цртежу лако разумљиви.3. Квалитет дизајна калупа за убризгавање
(1) Приликом пројектовања калупа за ињектирање, да ли су карактеристике процеса и перформансе ливења пластичних сировина правилно узете у обзир, могући утицај типа машине за бризгање на квалитет калупа и да ли су предузете одговарајуће превентивне мере за могући проблеми током процеса обликовања током пројектовања калупа за ињектирање.
(2) Да ли су узети у обзир захтеви пластичних делова у погледу прецизности вођења калупа за ињектирање и да ли је структура за вођење пројектована разумно.
(3) Да ли је прорачун радних димензија формираних делова тачан, да ли се може гарантовати тачност производа и да ли имају довољну чврстоћу и крутост.
(4) Да ли носећи делови могу осигурати да калуп има довољну укупну снагу и крутост.
(5) Да ли се разматрају захтеви за испитивање калупа и поправке
4. Да ли постоје жљебови, рупе и сл. погодни за монтажу и демонтажу у смислу монтаже и демонтаже и услова руковања и да ли су означени.
Време поста: Мар-06-2023