Мала обрада калупа за бризгање пластике прилагођени ток процеса?

Мала обрада калупа за бризгање пластике прилагођени ток процеса?

Процес прилагођавања калупа за бризгање пластике је сложен и фин процес, који укључује бројне везе и професионалну технологију.Овај процес је детаљно описан у неколико главних фаза.

Фаза 1: Дизајн и моделирање

Пре почетка обраде, прво треба да дизајнирамо тродимензионални модел калупа према захтевима производа.Ова фаза захтева употребу ЦАД (рачунарски потпомогнутог дизајна) софтвера, као што је СолидВоркс или УГ, за извођење структуралног дизајна калупа.Дизајн треба да узме у обзир облик, величину, толеранцију и друге факторе пластичних делова, као и спецификације машине за бризгање и захтеве процеса бризгања.Након што је пројектовање завршено, такође је потребно анализирати снагу, крутост и врућу клизачу калупа како би се осигурала рационалност дизајна калупа.

Фаза 2: Избор и припрема материјала

Избор материјала калупа је веома важан, што директно утиче на век трајања, тачност и цену калупа.Обично коришћени материјали за калупе су челик, легирани челик, тврда легура и тако даље.Приликом одабира материјала потребно је узети у обзир факторе као што су тврдоћа, отпорност на хабање, отпорност на корозију и перформансе термичке обраде.Након што је материјал спреман, потребно га је претходно третирати, као што је сечење и брушење, како би се постигла величина и тачност погодна за обраду.

3 фазе: Машинска обрада

Машинска обрада је срж процеса производње калупа.Ова фаза укључује глодање, стругање, брушење, ЕДМ и друге процесе.Глодање и стругање се углавном користе за грубу обраду калупа, а брушење се користи за побољшање квалитета површине и тачности калупа.Едм је посебна метода обраде, која се углавном користи за обраду сложених облика и калупа које је тешко обрадити традиционалним методама.

4 фазе: Термичка обрада и површинска обрада

Топлотна обрада је важан део процеса производње калупа, који може побољшати тврдоћу и отпорност калупа на хабање.Уобичајене методе топлотне обраде су гашење, каљење и тако даље.Површинска обрада је углавном за повећање отпорности на хабање, отпорност на корозију и лепоту калупа, а најчешће коришћене методе површинске обраде су пескарење, полирање, галванизација и тако даље.

Фаза 5: Монтажа и пуштање у рад

Када се обрађују различити делови калупа, потребно их је саставити.У процесу монтаже, неопходно је обезбедити тачност и подударност сваког дела како би се обезбедиле укупне перформансе калупа.Након што је монтажа завршена, такође је потребно отклонити грешке и тестирати калуп, проверити радни учинак калупа и квалитет производа и на време исправити проблем.

Сумирај

Процес прилагођавања малих калупа за бризгање пластике је сложен и фин процес, потреба за дизајном, материјалима, обрадом, топлотном обрадом, површинском обрадом и отклањањем грешака у монтажи и другим везама блиске сарадње.Свака веза захтева професионалну технологију и строгу контролу квалитета како би се осигурало да квалитет и перформансе финалног калупа испуњавају захтеве производа.