Параметар технологије обраде калупа за бризгање је?

Калуп за ињектирање је уобичајен алат у индустријској производњи, при производњи калупа за ињектирање треба обратити пажњу на многе аспекте, од којих су главни параметри процеса један од веома важних фактора које треба узети у обзир.Главни параметри процеса односе се на кључне параметре који утичу на квалитет калупа и ефикасност у процесу обраде калупа за бризгање, укључујући температуру ињектирања, притисак ињектирања, брзину ињектирања, време одржавања притиска, време хлађења и других пет аспеката.

Ево увода у 5 главних параметара процеса обраде калупа за бризгање:

1, температура убризгавања

Температура убризгавања се односи на температуру на којој се калуп и пластика загревају.Директно утиче на величину и изглед производа, превисока температура ће довести до деформације производа, прениска ће се појавити кратко пуњење, сирова ивица и други недостаци.У обради калупа за бризгање потребно је подесити температуру убризгавања према различитим пластичним материјалима.

2, притисак убризгавања

Притисак убризгавања се односи на притисак који врши машина за бризгање да би убризгала пластику у калуп.Има очигледан утицај на пуњење, компактност, савијање, скупљање и глаткоћу површине профилисаних делова.Ако је притисак убризгавања премали, лако ће се појавити скупљање и непопуњени недостаци;Ако је притисак убризгавања превелик, може изазвати оштећење калупа или квар контроле контактног сензора.

3, брзина убризгавања

Брзина убризгавања је такође кључни параметар, који се односи на тренутну употребу машине за пуњење да гурне пластику у шупљину калупа и примени потребан притисак.Пребрза или преспора брзина убризгавања ће имати негативан утицај на квалитет обликовања, пребрза ће лако довести до кратког пуњења, неравнина и других проблема;Превише споро може довести до тога да производ остави мехуриће или трагове протока и друге недостатке.

4. Време одржавања притиска

Време држања притиска се односи на време потребно да се одржи одређени притисак да би се у потпуности испунила шупљина калупа након што је убризгавање завршено.Прекратко време држања притиска ће проузроковати да пластика не испуни у потпуности шупљину калупа, остављајући празнине и недостатке;И предуго време држања такође може довести до деформације и неправилне површине, што утиче на квалитет готовог производа.

5. Време хлађења

Време хлађења се односи на време потребно да унутрашња температура калупа достигне око 50% температуре у бурету.Недовољно време хлађења може довести до нестабилности димензија и недовољне чврстоћеукалупљенапроизвода, прекомерно хлађење ће повећати трошкове и производне циклусе, а такође може довести до непрецизности димензија и деформације обликованог производа.

Укратко, главни параметри процеса обраде калупа за бризгање су веома критични и треба их прилагодити и савладати у складу са различитим пластичним материјалима и дизајном калупа.Разумни главни параметри процеса могу осигурати формирање висококвалитетних, тачних производа за калупљење током обраде калупа за убризгавање и побољшати ефикасност производње и смањити трошкове производње.