Шта значи назив сваке карике обраде калупа за бризгање?

Називи различитих карика обраде калупа за бризгање представљају различите фазе и процесе производње калупа.Ево детаљног објашњења имена ових веза:

1, припрема за производњу калупа

(1) Дизајн калупа: Према захтевима производа и цртежима дизајна, калуп се свеобухватно анализира како би се одредила структура, величина и материјал калупа.
(2) Припрема материјала: Изаберите одговарајуће материјале, као што су челик, легура алуминијума, итд., како бисте осигурали да има довољну чврстоћу и отпорност на корозију.
(3) Припрема опреме: Припремите потребну опрему за обраду и алате, као што су машине за глодање, брусилице, ЕДМ машине итд.

2, производња калупа

(1) Производња калупа: Према цртежима дизајна калупа, употреба одговарајућих материјала и метода обраде за производњу калупа.Величина и облик бланка морају бити у складу са пројектним цртежима.
(2) Производња шупљине калупа: бланко се грубо обрађује, а затим завршава да би се произвела шупљина калупа.Прецизност и завршна обрада шупљине директно утичу на квалитет бризганог производа.
(3) Производња других делова калупа: према цртежима дизајна, израдите друге делове калупа, као што су систем за изливање, систем за хлађење, систем за избацивање, итд. Прецизност и стабилност производње ових делова имају важан утицај на перформансе и век трајања калупа.

3, монтажа калупа

(1) Склоп компоненти: Саставите делове произведеног калупа да бисте формирали комплетан калуп.У процесу монтаже, потребно је обратити пажњу на тачност подударања и однос положаја сваког дела како би се осигурала стабилност и поузданост калупа.
(2) пробно испитивање монтаже: Након што је монтажа завршена, врши се испитивање пробног склопа како би се проверило да ли укупна структура и величина калупа испуњавају захтеве дизајна.

4. Тест и подешавање калупа

(1) Пробна производња калупа: Кроз пробни калуп можете проверити да ли дизајн калупа испуњава производне захтеве, пронаћи проблеме и прилагодити и оптимизовати.Процес тестирања калупа је кључна карика за осигурање квалитета и перформанси калупа.
(2) Подешавање и оптимизација: Према резултатима испитивања, калуп се прилагођава и оптимизује, укључујући модификацију дизајна, прилагођавање параметара обраде итд., Све док се не испуне захтеви производње.

5. Пробна производња и тестирање

(1) Пробно тестирање производње: У процесу тестирања калупа, тестирају се произведени производи за бризгање, укључујући величину, изглед, перформансе и друге аспекте.Према резултатима испитивања, калуп се прилагођава и оптимизује док се не испуне захтеви производње.

(2) Масовна производња: Након пробне производње и тестирања за потврду квалификованог калупа, може се ставити у масовну производњу.У процесу употребе, дизајнер калупа за ињектирање треба да обезбеди неопходну техничку подршку и услуге одржавања како би се обезбедио нормалан рад и ефикасност производње калупа.

Горе је објашњење назива сваке везе обраде калупа за бризгање, надам се да ће вам помоћи.