Какав је процес обраде пластичних калупа?

Какав је процес обраде пластичних калупа?
Процес прераде пластичних калупа односи се на цео процес дизајнираног пластичног калупа од сировина до финалног обликовања, а специфични процес углавном обухвата: дизајн калупа – припрему материјала – прераду и производњу – топлотну обраду – монтажу и отклањање грешака – пробну производњу калупа – масовну производње.

Следеће детаљно описује процес обраде пластичних калупа, углавном укључујући следећих 7 аспеката:

1, дизајн калупа: Пре свега, према захтевима дизајна производа и потребама употребе, дизајн пластичних калупа.Ово укључује дизајн структуре калупа, одређивање величине, избор материјала и тако даље.Дизајн калупа треба да узме у обзир облик, величину, структуру производа и карактеристике процеса бризгања.

2, припрема материјала: према захтевима дизајна калупа, изаберите одговарајући материјал калупа.Најчешће коришћени материјали за калупе су челик и легура алуминијума.Челик има високу тврдоћу и отпорност на хабање, погодан за масовну производњу;Алуминијумска легура има нижу цену и потешкоће у преради и погодна је за производњу у малим серијама.У складу са величином и структуром дизајна калупа, одабрани материјал се исече у одговарајући бланк.

3, обрада и производња: резани материјал калупа за грубу обраду и завршну обраду.Груба обрада, укључујући стругање, глодање, бушење и друге процесе, користи се за обраду материјала калупа у прелиминарни облик.Завршна обрада укључује брушење, сечење жице, електрично пражњење и друге процесе за обраду материјала калупа у коначни облик и величину.

4, топлотна обрада: За неке је потребно побољшати тврдоћу и отпорност на хабање калупа, али такође треба бити топлотна обрада.Уобичајене методе термичке обраде су гашење, каљење, итд., Контролисањем температуре и времена за промену структуре и перформанси материјала калупа.

5, монтажа и отклањање грешака: обрађени делови калупа се склапају и отклањају грешке.Током процеса отклањања грешака, потребно је проверити да ли су различити делови калупа правилно уграђени и да ли могу нормално да раде.Истовремено, потребно је прилагодити и оптимизовати калуп како би се обезбедио квалитет финалног производа и ефикасност производње.

6, пробна производња калупа: након завршетка отклањања грешака у калупу, пробна производња калупа.Пробна производња је да се провери перформансе и стабилност калупа, као и да ли квалитет и величина производа испуњавају захтеве.У процесу пробне производње калупа, потребно је прилагодити и оптимизовати параметре процеса бризгања како би се добио најбољи ефекат бризгања.

7, масовна производња: Након верификације пробне производње, можете извршити масовну производњу.У процесу масовне производње потребно је рационално уредити производне планове према потражњи производа и потражњи тржишта, те извршити управљање производњом и контролу квалитета како би се осигурала стабилна понуда и квалитет производа.

Да сумирамо, пластикакалуппроцес обраде обухвата: дизајн калупа, припрему материјала, обраду и производњу, топлотну обраду, монтажу и отклањање грешака, пробну производњу калупа и масовну производњу.Свака карика мора бити строго контролисана и вођена како би се осигурао квалитет финалног производа и ефикасност производње.