Ињекционо бризгање је познато по производњи великих количина делова уске толеранције.Оно што медицински дизајнери можда не схватају, међутим, јесте да неки уговорни произвођачи такође могу исплатити прототип функционалних узорака за тестирање и евалуацију.Било да се ради о уређајима за једнократну употребу, уређајима за вишекратну употребу или издржљивој медицинској опреми, бризгање пластике је свестран процес који вам може помоћи да брже избаците производе на тржиште.
Као и сваки производни процес, постоје најбоље праксе за бризгање.Они спадају у четири главне области: дизајн делова, избор материјала, алат и осигурање квалитета.
Узимајући у обзир шта добро функционише и блиску сарадњу са искусним произвођачем, можете избећи уобичајене грешке које доводе до додатних трошкова и кашњења.Следећи одељци објашњавају шта медицински дизајнери треба да узму у обзир приликом ангажовања спољних сарадника за пројекат бризгања.
Дизајн делова
Дизајн за производност (ДФМ) је процес пројектовања делова тако да их је лако произвести.Делови са мањим толеранцијама имају веће варијације димензија од дела до дела и обично су лакши и јефтинији за израду.Међутим, већина медицинских апликација захтева строже толеранције од оних које се користе са комерцијалним производима.Због тога је током процеса пројектовања делова важно да радите са својим производним партнером и додате праву врсту комерцијалних или прецизних толеранција вашим цртежима.
Не постоји само једна врста толеранције бризгања, а изостављање детаља цртежа може довести до делова који се не уклапају правилно или коштају превише за производњу.Поред димензионалних толеранција, размислите да ли треба да наведете толеранције за равност/равност, пречник рупе, дубину слепе рупе и концентричност/овалност.Са медицинским склоповима, сарађујте са својим производним партнером да бисте утврдили како се сви делови уклапају у оно што је познато као слагање толеранција.
Избор материјала
Толеранције се разликују у зависности од материјала, тако да не процењујте пластику само на основу својстава и цена.Избори се широко крећу од робне пластике до инжењерских смола, али сви ови материјали имају нешто важно заједничко.За разлику од 3Д штампања, бризгање може да произведе делове са тачним својствима крајње употребе.Ако дизајнирате пилот прототипове, имајте на уму да имате флексибилност да користите исти материјал као у производњи.Ако вам је потребна пластика која је у складу са одређеним стандардом, размислите о тражењу сертификата о гаранцији (ЦОА) како бисте били сигурни да је материјал за бризгање - не само његови појединачни састојци - усклађени.
Алати
Произвођачи углавном праве калупе за бризгање од алуминијума или челика.Алуминијумски алати коштају мање, али не могу да дођу до подршке челичних алата за велике запремине и прецизност.Иако трошкови челичног калупа могу потрајати дуже да се амортизују, челик је исплатив у великој количини делова.На пример, ако се челични калуп од 10.000 долара за медицински производ за једнократну употребу амортизује на 100.000 делова, цена алата је само 10 центи по делу.
Челични алат такође може бити прави избор за прототипове и мање запремине, у зависности од могућности вашег калупа за бризгање.Са главном јединицом матрице и оквиром који укључује изводне и водене клинове, водеће игле, водене линије и игле за избацивање, плаћате само за шупљину калупа и детаље о језгру.Породични калупи који садрже више од једне шупљине такође могу смањити трошкове алата тако што имају више различитих дизајна унутар истог калупа.
Гаранција квалитета
Са медицинским бризгањем, није довољно производити добре делове већину времена, а затим натерати одељење за осигурање квалитета да открије све недостатке.Поред уских толеранција, медицинским деловима је потребан висок степен тачности.ДФМ, Т1 узорци и пост-продукцијско тестирање и инспекција су важни, али контрола процеса је од суштинског значаја за варијабле као што су температуре, проток и притисци.Дакле, заједно са одговарајућом опремом, ваш медицински калуп за бризгање треба да буде у стању да идентификује атрибуте критичног за квалитет (ЦТК).
За једнократну употребу, медицинске уређаје за вишекратну употребу и трајну медицинску опрему, бризгање може да вам помогне да брже избаците производе на тржиште након што се алфа и бета прототипови доврше.Ињекционо ливење је познато по томе што подржава производњу великог обима, али је могуће и исплативо пилот прототиповање.Машине за бризгање имају различите могућности, па размислите о томе да пажљив избор добављача буде додатна најбоља пракса за ваш следећи пројекат.
Време поста: 21.03.2023